--- title: "Revamping impiantistico e ottimizzazione dei processi: la success story dell'impianto di depurazione AcegasApsAmga di Servola" description: "Il depuratore di Servola migliora il processo biologico grazie alle soffianti Kaeser: efficienza, affidabilità e riduzione dei consumi." image: https://blog.kaeser4you.it/hubfs/20251008_145313.jpg --- [![](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/raw_assets/public/AND_EMILI/content/images/logo-kaeser4you.svg)](https://www.kaeser4you.it) [Blog](https://blog.kaeser4you.it) [Assistenza](https://www.kaeser4you.it/Assistenza) [Academy](https://www.kaeser4you.it/Academy) [Prodotti](https://it.kaeser.com/prodotti/) [Soluzioni](https://it.kaeser.com/soluzioni/) [Kaeser4you](https://www.kaeser4you.it) # Revamping impiantistico e ottimizzazione dei processi: la success story dell'impianto di depurazione AcegasApsAmga di Servola 1. **[Blog](https://blog.kaeser4you.it)** 2. Revamping impiantistico e ottimizzazione dei processi: la success story dell'impianto di depurazione AcegasApsAmga di Servola Presso l’impianto di depurazione AcegasApsAmga SpA di Servola (Trieste) è stato avviato un importante percorso di revamping tecnologico e di efficientamento energetico, con l’obiettivo di ridurre i consumi e migliorare la stabilità dei processi biologici. Il ruolo chiave è stato affidato alle soffianti Kaeser, installate per ottimizzare la produzione e la distribuzione dell’aria di processo.![20251008_145259-1](https://blog.kaeser4you.it/hs-fs/hubfs/20251008_145259-1.jpg?width=3789&height=3093&name=20251008_145259-1.jpg)   Per parlare del progetto abbiamo incontrato il Perito elettrotecnico Lucio Blasi, responsabile impianti elettrici e sistemi per depuratori di Servola, l’Ing.Federico Guercio, tecnico dell'impianto AcegasApsAmga di Servola, parte manutenzione e attività trasversali e l’Ing. Federico Orsini, tecnico impianti di depurazione parte investimenti nuove opere, tutti e tre direttamente coinvolti nelle fasi di analisi, progettazione e gestione operativa dell’impianto.  ## **Il depuratore di Servola: tradizione, innovazione e sostenibilità** Trieste nacque come Tergeste sotto i Romani e si sviluppò sotto diversi domini: la Repubblica di Venezia, l’Austria, la Francia napoleonica e infine l’Italia dopo la Prima Guerra Mondiale. Questa stratificazione culturale ha influenzato le persone, la scienza, la tecnica e persino gli impianti preesistenti. La città ha una tradizione innovativa: è stata tra le prime ad avere l’illuminazione elettrica e un sistema fognario avanzato, iniziato già sotto gli Austriaci.  Il depuratore di Servola cuba circa 200.000 AE e vi sono conferiti i reflui della città di Trieste, esclusa parte della periferia ed i Comuni di Muggia e San Dorligo della Valle, serviti dal depuratore di Zaule.  L’impianto di Servola tratta i reflui attraverso due collettori principali, uno per la parte bassa e uno per la parte alta della città. Il refluo depurato viene convogliato in mare tramite una condotta sottomarina in acciaio DN 2000, lunga 7,5 km, che si divide in due rami e immette l’acqua trattata tramite 600 punti di scarico per ripartire il carico in mare e agevolare il processo biologico. Il processo è biologico con biofiltrazione, integrato da tecnologie brevettate come Biostyr e Biofor, e comprende sedimentazione, nitrificazione e denitrificazione. L’adeguamento dell’impianto è stato completato nel 2018 per rispettare le normative europee e il locale soffianti è a servizio della parte biologica del processo, principalmente la nitrificazione.  ## **Primo contatto e valutazione tecnica con Kaeser Compressori** Nel corso dell’esercizio dell’impianto di depurazione AcegasApsAmga di Servola, si è riscontrato che le turbosoffianti del fornitore precedente risultavano sovradimensionate rispetto alle effettive esigenze di processo. Nell’ottica della nostra continua ricerca del massimo efficientamento possibile, è stato deciso di avviare uno studio tecnico con Kaeser Compressori, già conosciuta per la sua affidabilità e competenza grazie a precedenti esperienze aziendali. In collaborazione con il team Kaeser e gli operativi dell'impianto, sono stati raccolti e analizzati i dati reali di esercizio, con l’obiettivo di scegliere la tipologia di macchina più adatta alle esigenze operative del depuratore. Dallo studio è emerso che le turbosoffianti precedentemente installate operavano in un punto di lavoro distante dal punto di massima efficienza energetica. Si è quindi optato per una tecnologia volumetrica a vite, in quanto più flessibile nell’adattarsi alla variabilità di portata d’aria. Sono state installate [due soffianti a vite Kaeser](https://it.kaeser.com/prodotti/soffianti/soffianti-a-vite/) FBS 720 M SFC 110 kW con inverter a bordo macchina, in grado di adattare la portata alla reale richiesta del processo, mantenendo stabile la pressione operativa di circa **0,9 bar**. Le soffianti, una di servizio e una di backup, consentono di coprire anche la portata minima richiesta dall’impianto, garantendo la massima flessibilità di esercizio e al tempo stesso la massima efficienza energetica possibile. ![20251008_145313](https://blog.kaeser4you.it/hs-fs/hubfs/20251008_145313.jpg?width=4624&height=3468&name=20251008_145313.jpg) ## **Analisi dei consumi e risparmio energetico** In una fase iniziale era stato stimato un risparmio energetico tra 30.000 e 50.000 € annui. Successivamente, confrontando i consumi energetici storici con quelli registrati nel primo anno di esercizio delle nuove macchine, il risparmio reale è risultato ancora più elevato: circa 117.000 €/anno. L’investimento è stato quindi completamente ripagato in meno di due anni di lavoro. Un elemento chiave del progetto è stata l’adozione della [centralina di controllo SAM 4.0](https://it.kaeser.com/prodotti/sistema-di-controllo/sistema-di-gestione-dell-aria-compressa/) di Kaeser, che permette la gestione intelligente delle soffianti e la loro integrazione con il sistema di telecontrollo dell’impianto. Grazie alla SAM 4.0, è possibile gestire automaticamente l’avvio e lo stop delle macchine, mantenere le soffianti nel punto di massima efficienza, gestire in tempo reale pressioni, portate e priorità operative, comunicando i parametri operativi ed eventuali allarmi allo SCADA dell’impianto. Questa scelta ha eliminato la necessità di sviluppare algoritmi di gestione personalizzati, semplificando l’integrazione e riducendo i costi di programmazione. L’installazione delle nuove soffianti ha portato ulteriori vantaggi:silenziosità delle macchine che garantiscono che i livelli sonori rientrino nei limiti normativi, eliminando l’uso di DPI uditivi specifici; migliori condizioni ambientali nel locale macchine, con temperature più basse anche nei mesi estivi.  Un ulteriore aspetto positivo è l’abbassamento della temperatura dell’aria in mandata. La temperatura dell’aria in uscita dalle soffianti FBS 720 è pari a circa 100 °C, contro i 150 °C delle precedenti turbosoffianti. La riduzione termica ha avuto effetti positivi non solo sugli impianti, ma anche sul processo biologico, favorendo il lavoro dei batteri responsabili della nitrificazione.  ## **Kaeser: affidabilità ed efficienza** La volontà di scegliere  Kaeser Compressori non è stata immediata. In una prima fase, infatti, sono stati valutati diversi produttori di soffianti che proponevano differenti soluzioni. Tuttavia, le proposte alternative si sono rivelate prevalentemente commerciali, senza una reale capacità di affrontare il progetto dal punto di vista ingegneristico e operativo. Kaeser si è distinta per l’approccio tecnico, presentandosi direttamente con la propria strumentazione per effettuare misurazioni in campo e questo ha consentito di basare la scelta delle macchine su dati concreti.  Inoltre Kaeser offre il proprio supporto anche nella manutenzione delle soffianti che sono coperte da un contratto di service.  [![Scopri il Kaeser Service](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/4351631/fcd12ef3-3845-4e8d-94a5-c55502416608.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/4351631/fcd12ef3-3845-4e8d-94a5-c55502416608) ## **Progettazione tecnica ottimale delle soffianti Kaeser** Rispetto alle precedenti turbosoffianti, le nuove unità si distinguono per una meccanica meglio ingegnerizzata e più intuitiva, che richiede interventi di manutenzione ridotti. Dal punto di vista tecnico, gli operativi dell’impianto hanno evidenziato la cura e l’ordine interno delle macchine Kaeser. L’organizzazione dei cablaggi e dei componenti elettronici è chiara e razionale. Un altro punto di forza delle macchine è rappresentato dall’interfaccia uomo-macchina: intuitiva e di facile comprensione.   ## **Obiettivi ambientali e normativi** L’installazione delle nuove unità Kaeser si inserisce nella strategia aziendale di miglioramento continuo delle prestazioni ambientali, in linea con la certificazione EMAS, una certificazione volontaria relativa agli aspetti ambientali. L’aumento dell’efficienza energetica unito all’ottimizzazione di altri comparti e dell’impianto, e alla riduzione dei consumi di reagenti, rappresentano elementi chiave per la sostenibilità ambientale dell’impianto. Inoltre, il progetto ha anticipato gli obiettivi della nuova Direttiva Europea sulle acque reflue, che introduce requisiti stringenti in termini di neutralità energetica per gli impianti di depurazione. Da questa case history di successo emerge come l’innovazione tecnologica e la competenza impiantistica possano tradursi in efficienza, affidabilità e benefici ambientali misurabili. Grazie a Lucio Blasi, Federico Guercio e Federico Orsini per la loro disponibilità. **[Kaeser](https://blog.kaeser4you.it/author/kaeser)** 13 novembre 2025 ### Condividi il post - - - [mailto:?subject=Kaeser%20Blog&body=Visita%20https://blog.kaeser4you.it/revamping-e-ottimizzazione-dei-processi-impianto-di-depurazione-di-servola](mailto:?subject=Kaeser%20Blog&body=Visita%20https://blog.kaeser4you.it/revamping-e-ottimizzazione-dei-processi-impianto-di-depurazione-di-servola) - [whatsapp://send?text=https://blog.kaeser4you.it/revamping-e-ottimizzazione-dei-processi-impianto-di-depurazione-di-servola](whatsapp://send?text=https://blog.kaeser4you.it/revamping-e-ottimizzazione-dei-processi-impianto-di-depurazione-di-servola) ## Lascia un commento ## ISCRIVITI ALLA NEWSLETTER ## Leggi anche ### [![ISO 1217 - Standard per la valutazione delle performance dei compressori volumetrici](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/1-3.png) ISO 1217 - Standard per la valutazione delle performance dei compressori volumetrici 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/iso-1217-normativa) ### [![Impianti aria compressa per officine con compressore a pistoni](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/Schermata%202019-07-26%20alle%2017.08.27.png) Impianti aria compressa per officine con compressore a pistoni 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/impianti-aria-compressa-per-officine-con-compressore-a-pistoni) ### [![Come dimensionare il sistema di tubazioni dell’aria compressa](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/shutterstock_1888967284_render-sala-compr-piping_yellow-yellow_small.png) Come dimensionare il sistema di tubazioni dell’aria compressa 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/dimensionamento-sistema-tubazioni-aria-compressa) ### [![La forza della tradizione: la Falegnameria Spadoni vince il contest ](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/Case%20history/Spadoni_consegna_icomp3.jpg) La forza della tradizione: la Falegnameria Spadoni vince il contest "Il compressore che fa la storia" 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/la-falegnameria-spadoni-vince-il-contest-il-compressore-che-fa-la-storia) ### [![Il miglior compressore senza serbatoio, portatile e professionale](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/Schermata%202019-07-05%20alle%2017.41.03.png) Il miglior compressore senza serbatoio, portatile e professionale 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/miglior-compressore-senza-serbatoio-portatile-a-pistoni) ### [![Depurazione Acque Reflue nel Settore Agroalimentare: Kaeser Success Story per La Regina di San Marzano](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/Case%20history/La-Regina_foto-def2_soffianti-Kaeser_WEBQ.png) Depurazione Acque Reflue nel Settore Agroalimentare: Kaeser Success Story per La Regina di San Marzano 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/depurazione-acque-reflue-nel-settore-agroalimentare-kaeser-success-story-per-la-regina-di-san-marzano) ### [![Decreto Legislativo 81/08: obblighi e verifiche agli impianti](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/header-kaeser.png) Decreto Legislativo 81/08: obblighi e verifiche agli impianti 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/decreto-legislativo-81-08-obblighi-e-verifiche-agli-impianti) ### [![Raffreddamento ad acqua e raffreddamento ad aria dei compressori](https://blog.kaeser4you.it/hubfs/Schermata%202019-09-02%20alle%2011.22.39.png) Raffreddamento ad acqua e raffreddamento ad aria dei compressori 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/raffreddamento-ad-acqua-e-raffreddamento-ad-aria-dei-compressori) ### [![Normative tecniche impianti aria compressa: ISO 8573-1](https://blog.kaeser4you.it/hs-fs/hubfs/shutterstock_636311084.jpg?width=999&quality=low) Normative tecniche impianti aria compressa: ISO 8573-1 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/normative-sui-contaminanti-e-le-classi-di-purezza-dellaria-compressa) ### [![Come limitare la caduta di pressione dell'impianto di aria compressa](https://blog.kaeser4you.it/hs-fs/hubfs/shutterstock_1216472701-min.jpg?width=10436&quality=low) Come limitare la caduta di pressione dell'impianto di aria compressa 13 novembre 2025](https://blog.kaeser4you.it/come-limitare-la-caduta-di-pressione-dellimpianto-di-aria-compressa) ## Argomenti [Applicazioni dell'aria compressa](https://blog.kaeser4you.it/tag/applicazioni-dellaria-compressa) [Aria Compressa](https://blog.kaeser4you.it/tag/aria-compressa) [Bassa Pressione](https://blog.kaeser4you.it/tag/bassa-pressione) [Case History](https://blog.kaeser4you.it/tag/case-history) [Efficienza energetica](https://blog.kaeser4you.it/tag/efficienza-energetica) [Know How Kaeser](https://blog.kaeser4you.it/tag/know-how-kaeser) [Ottimizzazione delle Risorse](https://blog.kaeser4you.it/tag/ottimizzazione-delle-risorse) [Risparmio energetico](https://blog.kaeser4you.it/tag/risparmio-energetico) ## Seguici sui social - 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Le soluzioni di sistema comprendono la produzione e il trattamento dell’aria compressa e puntano ad un rapporto complessivo costi-benefici ottimale. La nostra società esiste dal 1919 ed è presente in tutto il mondo con proprie succursali ed efficienti partner commerciali. ## Communication @ KAESER Comunicati stampa e informazioni relative a nuovi prodotti, innovazioni, fiere, promozioni e altre novità della casa KAESER Compressori sono a disposizione dei giornalisti nella nostra AREA STAMPA. Potete contattare il Dipartimento Marketing & Communication  [CONTATTACI](mailto:marketing.it@kaeser.com)  ## Think Global - Go Local Kaeser Compressori in Italia può contare su una rete di distributori e affiliati esclusivisti. I professionisti dell'aria compressa e dell'efficienza energetica sono formati direttamente da Kaeser ad operare ed intervenire su ogni prodotto. A questa rete capillare di servizi si affiancano i Kaeser Centers che sono l'espressione diretta di Kaeser sul territorio. 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